A rozsdamentes acél keverőtartály üzemeltetése során túlfolyás elleni védőberendezése tartalmaz egy hengertestet, a hengertest alsó oldalán elhelyezett folyadékürítő nyílást, a hengertest alsó oldalán elhelyezett folyadékürítő nyílást, és egy folyadékürítő nyílás a hengertest felső végfelületének közepén van elhelyezve. A tompacsövet, a levegőkivezető nyílást a hengertest felső végfelületén és az oszlopos úszótestet, közvetlenül a tompacső alatt, a tompacső alsó nyílásának rugalmas tömítésének blokkolására használják.
A berendezés dokkoló vezetékének egyik vége a túlfolyó nyíláshoz csatlakozik, a másik vége pedig a munkavégzés közben belenyúlik a hengerbe; a rugalmas tömítés az oszlopos úszótest felső végfelületén van elhelyezve. A túlcsordulás elleni védelem nemcsak átmenetileg képes tárolni a túlcsordulást, hanem megakadályozza a túlcsordulást a hatótávolságon belül, visszacsatolja az etetőberendezést, vagy riasztást ad ki.
A rozsdamentes acél keverőtartály technológiai követelményei általában magukban foglalják a reaktor térfogatát, a maximális üzemi nyomást, az üzemi hőmérsékletet, a munkaközeget és a korróziós állapotot, a hőátadási területet, a keverési formát, a sebességet és teljesítményt, valamint a a fúvókák szerelvényei stb. Ezeket a követelményeket általában a folyamatosztály által javasolt berendezések tervezési követelménylistája táblázatok és sematikus diagramok formájában tükrözi.
A berendezés gépészeti tervezése során elemezni szükséges a tervezési követelménylista tartalmát. Általában a nyomás, a hőmérséklet, a közepes korrózió stb. a fő tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a rozsdamentes acél keverőtartályok mechanikai tervezésénél. Ha összetett folyamatról van szó, amely kettőnél több ellentmondást tartalmaz, akkor ki kell deríteni a fő ellentmondást. Általában a nyomás a fő ellentmondás a berendezés tervezésében. Gyakran döntő szerepet játszik a berendezés anyagválasztásában, szerkezetében és alakjában. Ezért először azt kell figyelembe venni.
