A PE membránfúvók hibakeresési technikáinak négy fő elemre kell összpontosítaniuk: hőmérséklet-szabályozás, vágófej-beállítás, hűtőrendszer optimalizálása, vonóerő és tekercsillesztés. A dinamikus beállítást a berendezés működési paraméterei és a membránminőség visszajelzései szerint kell elvégezni. A konkrét hibakeresési technikák és működési pontok a következők:

I. Hőmérséklet szabályozás: Pontos réteg-a-rétegszabályozás a nyersanyagok lebomlásának megakadályozása érdekében
Réteges fűtési stratégia
Előmelegítés: Először melegítse fel a szerszám végét és a csavarokat (például a 4-es, 5-ös és 6-os zónát) 2 órán keresztül 150-180 fokra, hogy elkezdje olvasztani a nyersanyagot. Melegítse újra a csavar elülső részét (1., 2. és 3. szakasz) 180-220 fokra, hogy biztosítsa a nyersanyag teljes képlékenységét.
Hőmérséklet gradiens: A hőmérsékletet a nyersanyag olvadási indexének (MI) megfelelően állítja be. Minél magasabb az MI (minél több folyadék), annál alacsonyabb a feldolgozási hőmérséklet (pl. ha MI=2g/10min, a hőmérséklet 180-200 fok között állítható). Minél alacsonyabb az MI, annál magasabb a szükséges hőmérséklet (például ha MI=0.5g/10 perc, a hőmérsékletet 200-220 fokra kell állítani).
Avoid overheating: Excessively high temperatures (>230 fok) a nyersanyag elszenesedéséhez vezethet, ami fekete foltokat vagy kristálypontokat eredményez. Ha a hőmérséklet túl alacsony (< 160°C), the plasticization effect is poor and the transparency of the film is poor.
Valós idejű-figyelés és beállítás
Az egyes régiók hőmérsékletét 30 percenként rögzítik infravörös hőmérők vagy a készüléken belüli hőmérsékletérzékelők segítségével, hogy biztosítsák az 5 fokos vagy annál kisebb ingadozási tartományt.
Ha abnormális hőmérsékletet észlel (pl. a szerszámfej hőmérsékletének hirtelen csökkenése), azonnal ellenőrizni kell a fűtőtekercset vagy a hőmérséklet-szabályozó műszert, hogy megakadályozzuk a filmbuborék felszakadását a hőmérséklet instabilitása miatt.

II. Fejbeállítás: a hézag egyenletessége határozza meg a filmvastagság konzisztenciáját.
A szerszámhézag kalibrálása
Szerszám kiválasztása: Mérje meg a rést a szerszám nyílásának minden pontján egy professzionális hézagmérővel (0,01 mm-es pontosság), hogy biztosítsa a hézageltérést 0,05 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő.
Beállítás módja: Finoman állítsa be a hézagot a vágófej állítócsavarjával ( (általában M12-M16). Az óramutató járásával megegyező irányba forgatva szűkíti a rést, az óramutató járásával ellentétes irányba forgatva pedig növeli a rést.
Validációs hatás: A filmvastagság egyenletességét az eszköz elindítása után figyeltük meg. Ha egy terület túl vastag vagy túl vékony, összpontosítson a megfelelő szerszámcsavarok beállítására.
2. A szerszámnak tiszta a felülete.
A leállítás után rézkaparóval vagy sűrített levegővel tisztítsa meg a visszamaradt anyagot a forma nyílásában, hogy elkerülje a szennyeződések eltömődését, ami egyenetlen kisülést okoz.
Ha keményfém van a vágófej belsejében, távolítsa el a vágófejet, áztassa oldószerbe (például fehér ásványolajba), és törölje le.

Batch High Shear keverő

III. Hűtőrendszer optimalizálása: A gázgyűrű és a víz hőmérsékletének összehangolt szabályozása
Szélgyűrű hibakeresés;
2. Wind volume adjustment: Adjust the wind volume of the air ring according to the diameter of the membrane bubble. If there is too much wind (>5m3/perc), a membrán felbuborékol. Ha a levegő mennyisége túl kicsi (< 2m3/min), the cooling effect will be insufficient and the stiffness of the film will be poor.
Szélirány-korrekció: A széllevegő sebességét a szélmérő körül mérik, hogy biztosítsák a szélsebesség-eltérést. A szélsebesség-eltérés minden ponton legfeljebb 0,5 m/s, hogy elkerülhető legyen az egyenetlen rétegvastagság.
Vízhőmérséklet szabályozás (ha vízhűtést használ)
The temperature of the cooling water should be 15-25°C. If the water temperature is too high (>30 fok), a hűtőhatás csökken; ha a víz hőmérséklete túl alacsony (< 10°C), the film bubbles may contract too quickly and burst.
Rendszeresen ellenőrizze a hűtőcsöveket, hogy nincs-e eltömődés a víz zökkenőmentes áramlása érdekében.
Négy. Tapadás és tekercselés: kulcsfontosságú a feszültség stabilitása
Vontatási sebesség beállítása
A vontatási sebesség a fólia vastagsága szerint határozható meg. Általában a vontatási sebesség 1:1,2 a csavar sebességéhez viszonyítva (például ha a csavar sebessége 50 ford./perc, a vontatási sebesség 60 m/perc).
Ha ráncok jelennek meg a fólián, csökkentse megfelelően a tapadási sebességet. Ha a fólia túl vékonyra nyúlik, növelje a vontatási sebességet.
Tekercselés feszességének szabályozása
Állítsa be a tekercselés feszességét egy feszültségszabályozó (például mágneses porfék) segítségével, hogy a feszültség stabil legyen 5-15 N között (a fólia szélességétől és vastagságától függően).

V. Átfogó üzembe helyezés: próbagyártás és paraméteroptimalizálás
Tesztgyártás ellenőrzése
Az eszköz beindítása után alacsony fordulatszámon (pl. 30 ford./perc csavarfordulatszámon) teszteljük a filmbuborék stabilitását, a membrán átlátszóságát és a membrán vastagságának egyenletességét.
Fokozatosan növelje a sebességet a célértékre (pl. 80-120 RPM), és rögzítse az egyes paramétereket (hőmérséklet, csavarsebesség, vontatási sebesség stb.) és a filmminőségi adatokat.
Paraméter finom{0}}hangolása
Ha "homokóra" jelenség van (a fólia buborékszélességének időszakos változása), a csavar sebessége növelhető, vagy a vontatási sebesség csökkenthető a filmbuborék hűtési idejének meghosszabbítása érdekében.
Ha a filmvastagság eltérése meghaladja a 10%-ot, fontos ellenőrizni, hogy a vágórés, a szélerősség és a vontatási sebesség megegyezik-e.

VI. Biztonsági és karbantartási óvintézkedések
Biztonságos működés
Hibakereséskor védőkesztyűt és védőszemüveget kell viselni, hogy elkerülje a magas hőmérsékletű alkatrészek okozta égési sérüléseket vagy kifröccsenő sérüléseket.
A berendezés működése során tilos a forgó részekhez (pl. csavarok, vonógörgők stb.) hozzáérni.
Rendszeres karbantartás
Ellenőrizze a reduktor és a légkompresszor olajszintjét 8 óránként. Ha hiányosságok vannak, azokat időben pótolni kell (32# Mechanikai Olaj ajánlás).
A berendezés belsejében lévő maradék anyagok havi tisztítása a csavarok beszorulásának vagy a vágófej eltömődésének elkerülése érdekében.