1. A kémiai tisztítás okai
A rozsdamentes acél keverőtartály telepítésének, hegesztésének és gyártásának folyamatában por, hegesztési salak, zsír, rozsda stb. Van az acél belső felületén. Ezeknek a szennyeződéseknek a létezése szennyezi a terméket, és befolyásolja a tárolóközeg kémiai és fizikai minőségét, ezért kémiai tisztításra van szükség. , hogy elérje
szükséges tisztaság.
2. Tisztítási módszer
1. A permetezés tisztítása ciklikus tisztítási technológia. A tisztítási folyamat során a kémiai tisztítóoldatot egyenletesen permetezzük a tisztítandó rendszer belső felületére, és a tartály fala mentén az aljára áramlik a tisztítóoldat gravitációja segítségével. A belső falon lévő rozsda és skála érintkezésbe kerül, és kémiai reakció lép fel, hogy megfeleljen a tisztítórendszer követelményeinek. A permetezőfej helyzetének beállításával a tisztítófolyadékot a tartály tetejére és falára lehet permetezni, hogy biztosítsák a teljes belső felület tisztaságát.
2. A permetezéses tisztítás során fontosabb a permetezőgép kialakítása. A permetezőgép nem megfelelő kialakítása vagy kiválasztása a tisztítófolyadék egyenetlen eloszlásához vezet, ami közvetlenül befolyásolja a tisztítóhatást. Az általánosan használt sprinkler fejek forgó sprinkler fejek. A tisztított rozsdamentes acél keverőtartályra forgó fúvókát szerelnek fel, és a fúvókát hidraulikus nyomaték hajtja a fúvóka forgatásának céljának elérése érdekében.
3. Tisztítási folyamat
Vízöblítés és rendszernyomás-vizsgálat → zsírtalanítás → vízöblítés → pácolás (passziváció) → vízöblítés → kézi kezelés → szárítás.
